20.11.2011 г.
Schrage расширяет интернациональный сервис
Новое представительство в Австрии
Schrage транспортирует решения, в самых разных точках земного шара. Для обеспечения быстрого и компетентного обслуживания наших клиентов Schrage продолжает неустанно расширять сеть своих международных представительств и индивидуальный профессиональный консалтинг.
С ноября 2011 г. у заказчиков и заинтересованных фирм из Австрии и близлежащих регионов появилось прямое контакное лицо: Вальтер Фингер, который с этого момента отвечает за эффективную реализацию проектов и оказывает компаниям поддержку по вопросам трубчатых цепных транспортеров и системной транспортировке сыпучих материалов. Будь то проектирование новых установок, изменение маршрута транспортировки или реализация индивидуальных решений по перевалке сложных сыпучих материалов: Вальтер Фингер всегда к Вашим услугам на всей территории Австрии.
Вы найдете контактные данные нового представительства Schrage в Австрии здесь.
19.06.2009г.
Компания Schrage открывает новый производственный цех: компетентность площадью 3.600 м²
После длившегося примерно полгода строительства наконец-то настал долгожданный момент: в четверг 19 июня 2009 г. компания Schrage Rohrkettensystem GmbH Conveying Systems торжественно открыла в г. Фридебург свой новый производственный цех.
Строительство производственного цеха, объем капиталовложений которого составил 3,5 миллиона евро, стало для семейного предприятия Schrage третьим по величине событием после возведения нового административного здания и экспериментального цеха. По мнению Schrage преимуществом размещения производства в предпринимательском месте компании в первую очередь является удовлетворение самых специфических запросов клиентов по трубчатым и шахтным цепным транспортерам и возможность быстрого реагирования на запросы рынка. Уже более 20 лет компания Schrage успешно представлена на рынке своими системами транспортировки сыпучих материалов. «Мы транспортируем решения» - такова философия компании, завоевавшей известность по всему миру и внедряющей своё оборудование в различных отраслях промышленности.
С начала мая 2009 г. установки Schrage производятся, обрабатываются и монтируются непосредственно в г. Фридебург – немецкое качество вплоть до мелочей. Таким образом обеспечивается оптимальное удовлетворение постоянно растущих запросов промышленности.
Будь то стеклобой в производстве напитков, скоропортящееся сырье для производства продуктов питания, липкие или даже взрывчатые сыпучие материалы: Schrage поставляет решения для самых разнообразных отраслей промышленности. Вместе с продуктом клиенты Schrage приобретают производственные технологии, разработанные в процессе многолетнего опыта. Сегодня, кроме этого, преимуществом для них являются короткие сроки изготовления и небольшие расстояния: то, что индивидуально разрабатывается инженерами Schrage, изготавливается в расположенном рядом цехе, испытывается в экспериментальном цехе и затем упаковывается для рассылки по всему миру.
Цех длиной в 75 м и шириной в 48 м предлагает 3600 м2 для решений по транспортировочному оборудованию из одних рук. «Являясь хорошо структурированным семейным предприятием, мы ведем дальновидную политику и инвестируем в будущее», говорит Ральф Шраге, руководящий компанией вместе со своим братом Франком. «Во всем мире увеличивается спрос на эффективную с экологической и экономической точки зрения транспортировочную технику для перевозки сыпучих материалов в закрытой системе по территории предприятия. Последовательная ориентация на сбыт продукции, разработка неадекватных решений и первоклассная репутация среди специалистов и клиентов составляют основу успеха компании Schrage из г. Фридебург. Этот долгие годы формировавшийся кредит доверия со стороны клиентов является существенным конкурентным преимуществом, которое в дальнейшем будет увеличиваться за счет собственного производства».
05.06.2009г.
два в одном:
Schrage объединяет в одну систему аэродинамическую кабину и подъемно-транспортное оборудование
В поисках наилучшей технологии, обеспечивающей прекрасные результаты пескоструйной обработки поверхности компания Schrage Rohrkettensystem GmbH натолкнулась на интересное решение: в аэродинамических кабинах трубчатые цепные транспортеры позволяют неоднократно использовать гранулянт. Сам принцип гениально прост: используемый для обработки поверхности гранулянт падает через решетку вниз и транспортируется трубчатым цепным транспортером для его повторного использования. Настоящая технология может быть внедрена везде, где существует возможность повторного использования одного и того же материала. Таким образом обеспечивается слаженная работа экономики и экологии.
В новом производственном цехе установлено сразу две аэродинамические кабины производства фирмы OTI из немецкого города Хёрстель. Одна – для деталей из обычной стали, а вторая - для деталей из высококачественной стали. Детали из обычной стали обрабатываются гранулянтом из отбеленного чугуна, чтобы обеспечить оптимальное прилипание лакового покрытия и износостойкость поверхности. Детали из высококачественной стали обрабатываются керамическими шариками. Эта технология пришла на смену технологии «стеклянных бусинок», которая в прошлом не всегда удовлетворяла всем требованиям к качеству. Ведь именно при применении транспортировочного оборудования в таких отраслях, как химическая или пищевая промышленность, гомогенные поверхности являются обязательным условием.
И еще одно преимущество: применяемый в аэродинамических и лакировочных кабинах воздушный раствор фирмы Elutec Вильгельмсхафен (Германия) работает крайне экономично, используя высокоэффективные системы фильтрации для последующей подготовки сжатого воздуха.
11.05.2009г.
Премьера на выставке Achema 2009
Schrage представляет новую демонстрационную установку
Что может убедить посетителя выставки в качестве продукции Schrage лучше, чем демонстрация работы трубного цепного транспортера? «Живые» экспонаты всегда были частью выставочной концепции компании Schrage Rohrkettensystem GmbH, а на выставке инженерных технологий Achema 2009 компания представляет новую высокопроизводительную демонстрационную установку.
Посетители «29-го международного выставочного форума по химическим разработкам, охране окружающей среды и биотехнологиям», проходящего с 11 по 15 мая в немецком городе Франкфурт-на-Майне и коротко именуемого Achema, могут ознакомиться с полным спектром возможностей применения продукции Schrage. От «А» - активированный уголь, и до «Я» - ядовитые вещества, от легких сыпучих материалов, таких как зола, до густых и липких смесей, таких как шлам: системы Schrage пригодны и для необычных материалов, вплоть до взрывчатых веществ.
Практические испытания всегда были частью фирменной философии Schrage. Все установки проходят своё первое испытание «на выносливость» в экспериментальном цехе компании: начиная с разгрузки остатков транспортируемого продукта, смешивания, сепарации или склеивания сыпучих материалов и вплоть до расхода электроэнергии. Для проведения длительных эксплуатационных испытаний компания даже предоставляет свои собственные экспериментальные установки, работающие с учетом специфики транспортируемого продукта, и, таким образом, получает важную информацию для осуществления дальнейшего планирования.
Текущая информация о проходящих и запланированных выставках.
05.03.2009г.
полный вперед! высокомощный лифт пополнил оснащение нового цеха компании Schrage
Повернуть, наклонить, поднять и опустить: для нового лифта Rotolift, вводимого в эксплуатацию в новом производственном цехе компании Schrage Rohrkettensystem GmbH, это не проблема. Этот исключительно гибкий, выполняющий особо трудные задачи лифт, является технической изюминкой фирмы MTS из немецкого города Бройлинген. Тем самым, он наилучшим образом предназначен для выполнения самых разнообразных задач на предприятии компании Schrage по изготовлению промышленного оборудования.
Благодаря самой современной технике, установленной в Rotolift, становится возможной обработка заготовок посредством их крепления без вспомогательных подъёмных устройств, а доступ к самой заготовке значительно улучшается. Таким образом, время выполнения подготовительных работ сокращается до 60 процентов, повышается эргономичность и оптимизация труда, а также работоспособность рабочих, в то время как опасность несчастных случаев сокращается. И если раньше монтёры компании Schrage осуществляли сборку приводных станций на столах, что могло привести к появлению царапин на поверхности транспортеров, то теперь причина появления таких повреждений исключена.
В той же части цеха, где производится монтаж оборудования, осуществляется монтаж всех цепей для трубчатых или шахтных цепных транспортеров. Для этого здесь устанавливаются следующие станки: электро-гидравлический ножничный подъёмный стол, а так же мостовые и поворотные краны фирмы Abus, которые в будущем значительно облегчат работу монтеров.
17.02.2009г.
Распыление вместо смазывания: Schrage приобретает инновационную ленточнопильную систему по металлу
Ленточнопильный станок по металлу без охлаждающей жидкости – вот оптимальный симбиоз экономики и экологии с точки зрения Schrage Rohrkettensystem GmbH. Ведь при вводе в эксплуатацию нового производственного цеха летом 2009 года помимо новейших технологий важную роль будет играть такой аспект, как сбалансированное использование природных ресурсов.
Ленточнопильный станок фирмы MEBA из немецкого города Вестерхайм, например, удовлетворяет всем самым высоким требованиям специалистов, занимающихся разработкой систем транспортировки. Точное позиционирование труб и автоматизация всех рабочих шагов позволяет значительно сократить расходы и сэкономить время. И ещё одно отличает ленточнопильные станки по фирмы MEBA: привод данной пилы - это система микродозирования, работающая по принципу высокоэффективного масленого распыления, которая пришла на смену охлаждающей жидкости.
И если раньше использование охлаждающей жидкости в ленточнопильных станках было неизменно связано со значительными затратами на чистку и большим расходом воды, то сегодня весь процесс очистки отпадает. Раньше при использовании воды существовала опасность образования плесени и грибков. Сегодня эта опасность предотвращена благодаря применению смазочного масла, наносимого микродозаторами. Таким образом, в будущем все будет работать не просто «как по маслу», а даже лучше.
27.01.2009г.
„Горячие“ перспективы в новом году
Schrage делает ставку на самые современные приборы по импульсной сварке
Сегодня, в этот по-зимнему холодный день, управляющие директора компании Schrage Rohrkettensystem GmbH подписали договор о «горячем» сотрудничестве с фирмой SUT из города Бремен. Ведь, осуществляя строительство нового производственного цеха по месту нахождения компании в городе Фридебург, руководство в первую очередь делает ставку на качество и возможность и в будущем удовлетворять всем индивидуальным запросам клиентов в области транспортировочного оборудования.
Это удается благодаря совершенной конструкции трубчатых и шахтных цепных транспортеров, их умелой технической реализации и использованию самых современных технологий. В этой связи приборы по импульсной сварке фирмы SUT полностью убедили своими рабочими характеристиками и будут установлены в новом производственном цехе компании.
На сварочных конструкционных столах возможно осуществление высокоточной сварки всех видов труб с фланцами, а благодаря специальным приспособлениям, выполнение точных соединений подающих и выпускных патрубков транспортера под прямым углом. Результатом являются высококачественные и внешне идеальные швы по высокосортной и обычной стали. Мобильная установка по отводу выделяющихся при сварке газов защищает здоровье рабочих и свидетельствует о том, что и здесь Schrage делает ставку на «здоровую атмосферу».
07.01.2009г.
Прекрасное далеко или логистика будущего?
Производственный цех Schrage следует продуманной концепции
Кто хочет производить, тот должен уметь хранить: сегодня компания Schrage Rohrkettensystem GmbH самостоятельно занимается разработкой инновационной концепции своего строящегося производственного цеха. Ведь для производства трубчатых цепных и шахтных транспортеров требуется большое количество высококачественных компонентов из самых разнообразных материалов: начиная от кислотопрочных пластмассовых дисков и вплоть до особо износостойких элементов цепей.
Это специально спроектированное в соответствии с индивидуальными потребностями компании решение по конструктивному исполнению склада специалисты Schrage разрабатывают совместно с немецкой фирмой Carl Wilh. Meyer из города Ольденбург и фирмой по строительству стеллажей META-Regalbau из города Арнсберг. Так, например, запланировано более 300 мест для установки поддонов, на которых будут храниться отдельные компоненты, а на площади более 100 м² будет установлен полочный стеллаж для мелких деталей высотой в три метра. Таким образом обеспечивается надлежащее хранение «под рукой» всех требуемых компонентов и их быстрая последующая обработка с зарекомендовавшим себя качеством Schrage.
16.12.2008г.
Есть повод:
праздник по случаю возведения крыши на новом производственном цехе Schrage
В ноябре был заложен первый камень, а сегодня мы празднуем возведение крыши на новом производственном цехе – в компании Schrage Rohrkettensystem GmbH всё идёт по плану. Ещё месяц назад здесь был зелёный луг, а сегодня уже можно определить размеры нового производственного цеха: современное сооружение размером в 3500 м² великолепно вписывается в архитектурный ансамбль зданий компании.
По случаю возведения крыши нового производственного цеха наряду с выступлением руководства компании прошёл традиционный обряд «освещения» здания при участии всех строительных организаций. В качестве гостей на празднике присутствовали бургомистр города Фридебург Карин Эммельманн, а также представители местных политических и экономических кругов.
23.11.2008г.
закладка фундамента под новый производственный цех:
Schrage инвестирует в развитие своей компании в месте её расположения в нижнесаксонском городе фридебург
После возведения нового административного здания и экспериментального цеха компания по производству цепных транспортёров Schrage Rohrkettensystem GmbH из немецкого города Фридебург переходит к последнему этапу строительства: возведению производственного цеха размером около 3500 м².
То, что более 20 лет назад начиналось с маленькой фирмы в городе Фридебург, сегодня превратилось в представленную по всему миру компанию, в истинного специалиста по транспортировке сыпучих материалов трубчатыми цепными и шахтными транспортерами.
Однако расположение семейного предприятия осталось прежним. В феврале в предпринимательском месте компании вырос экспериментальный цех, за которым последовало строительство административно-хозяйственного здания, а в этом году было принято решение о переносе производства во Фридебург.
Объем инвестиций, вкладываемых в новый производственный цех размером около 3500 м², составит примерно 3,5 миллиона евро. Управляющие директора Ральф и Франк Шраге убеждены, что новый производственный цех – это, в первую очередь, возможность непрерывного и гибкого улучшения качества продукции с одновременным учетом потребностей рынка и отдельных клиентов в результате объединения под одной крышей производственных подразделений по обработке поверхности, производству, монтажу и логистике. «Небольшие расстояния для обеспечения самых высоких стандартов», - вот девиз, под которым осуществляется строительство нового производственного цеха, рентабельность которого докажет себя не только с экономической, но и с экологической точки зрения.
