PRZENOŚNIK Z RUCHOMĄ RAMĄ WAGOWĄ

Przykłady zastosowania

Schrage Aplikacje Przykłady zastosowania Przenośnik z wagą ramową

Przykłady zastosowania

Zawsze odpowiedni ciężar

Dozowanie materiałów sypkich bezpośrednio z big-bagów? Mobilne i jednoetapowe? To możliwe i nie oznacza wyłącznie znacznego ułatwienia pracy przy obsłudze ładunków sypkich. System oferuje także oszczędność kosztów i bezpyłowy przeładunek, a co za tym idzie, jeszcze większe bezpieczeństwo. Schrage Conveying Systems z Friedeburga pokaże Ci, jak to działa.

Są takie branże, w których liczy się każdy gram: w tych przypadkach precyzyjne dozowanie materiałów sypkich do opakowań jest tak samo ważne, jak przy produkcji leków. Aktualny przykład zastosowania z branży chemicznej wskazuje, jak indywidualne mogą być wymagania stawiane przenośnikom.

„Klient potrzebuje urządzenia do napełniania mieszalników”, objaśnia zadanie dyrektor zarządzający, Ralf Schrage. „Urządzenie musi być dostępne w różnych stanowiskach na produkcji i precyzyjnie dozować dodatki różnego koloru. Dla nas oznacza to zaprojektowanie przestrzennie mobilnego systemu transportowego ze zintegrowanym modułem wagowym. Systemu umożliwiającego szybką zmianę produktu i jednocześnie zapewniającego skuteczne opróżnianie, co zapobiegnie zanieczyszczeniom produktu.” To doskonałe zadanie dla inżynierów Schrage Conveying Systems.

Przy wyborze odpowiedniego rozwiązania technicznego do tego projektu niezwykle ważne były właściwości poszczególnych dodatków, które będą dozowane. Ze względu na uwarunkowania lokalne przenośnik musiał również dopuszczać możliwość regulacji wysokości.

Rozwiązanie:

Mobilny przenośnik łańcuchowo rurowy w połączeniu ze stacją opróżniania big-bagów i wagą ramową

Nasze opatentowane rozwiązanie sprawia, że to wszystko jest dziecinnie proste: na miejscu przenośnik podstawia się do odpowiedniego mieszalnika, zwiesza big-bag, podłącza zasilanie elektryczne i całość jest gotowa do pracy.

Następnie wprowadza się odpowiednią ilość pobieranego materiału do sterownika. Przekaźnik zatrzymuje się po osiągnięciu zadanej wartości. Regulację modułu wagowego przeprowadza się w oparciu o ciężar nasypowy oraz właściwości przepływowe materiału sypkiego. Parametry materiału sypkiego decydują również o materiałach, z których wykonany zostaje przenośnik, grubościach ścian i rodzaju celek pomiarowych modułu wagowego. W czasie transportu sterownik w trybie ciągłym odmierza produkt, aż zostanie osiągnięty ciężar końcowy lub zdefiniowana ilość pobieranego materiału.

Transport i odważanie w jednym kroku roboczym to znaczna oszczędność kosztów

Oszczędność kosztów związana z wykorzystaniem przenośnika z wagą ramową jest znaczna, gdyż umożliwia on rezygnację z montażu dodatkowych wag kontrolnych. Z kolei mobilność i wysoka skuteczność opróżniania sprawiają, że w zakładzie z powodzeniem wystarczy jedno urządzenie. Wystarczy zawiesić big-bag, nie trzeba już realizować dodatkowego przeładunku.

Do uruchomienia przenośnika z wagą ramową wystarczy zwykłe gniazdo zasilania elektrycznego i utwardzone podłoże o odpowiedniej nośności. Całe urządzenie, czyli przenośnik łańcuchowo-rurowy wraz ze stacją opróżniania big-bagów, jest ustawione na celkach pomiarowych. Dlatego właśnie precyzyjne dozowanie (+/– 200 g) jest możliwe dzięki pomiarom grawimetrycznym.

W przeciwieństwie do tradycyjnych wag porcjowych, które powodują znaczne pylenie podczas 
pracy, nasz system umożliwia całkowicie bezpyłowe odważanie i transport. To sprawia, że bezpieczeństwo eksploatacyjne jest zapewnione również w przypadku pracy z materiałami wybuchowymi lub toksycznymi.

Solidny system wagowy o długiej żywotności

Kompaktowa konstrukcja przenośnika decyduje o jego niewielkich wymiarach, a jego solidne elementy wykonane z wysokiej jakości materiałów zapewniają długą żywotność urządzenia, niewielkie zużycie i niskie koszty konserwacji.
Niezależnie od formy – stacjonarnej lub zainstalowanej na układzie jezdnym – przenośnik z wagą ramową zapewnia zawsze elastyczną i wydajną obsługę ładunków sypkich. Do pozostałych zalet można zaliczyć szybką i łatwą zmianę produktu, prawie całkowite opróżnianie, łagodny transport i niewielki stopień rozbijania ziarna oraz możliwość transportu najróżniejszych wymagających materiałów sypkich – od lepkich po wybuchowe.

Nasz system transportu i odważania materiałów sypkich dopasowany indywidualnie do Twoich potrzeb

Przenośnik z wagą ramową, podobnie jak inne przenośniki Schrage,
dostosowujemy do indywidualnych potrzeb każdego klienta. Wszystkie
moduły i elementy osprzętu można ze sobą dowolnie łączyć. Urządzenia 
mobilne i stacjonarne, do napełniania albo opróżniania, stanowią 
rozwiązanie każdego zadania związanego z transportem. W oparciu o wymaganą wydajność wybiera się jedną z pięciu średnic przenośnika. 
Same właściwości materiału sypkiego i forma prowadzenia linii pozwalają 
na transport materiałów sypkich o frakcji do 100 mm, gęstości nasypowej nawet ponad 3 t/m³ oraz przepustowości do 80 m³/h.

Uniwersalny system modułowy dopuszcza ponadto zastosowanie przenośników w różnych gałęziach przemysłu. W ten sposób przenośnik z wagą ramową można z powodzeniem używać w branży spożywczej i przetwórstwie żywności, ponieważ możemy go wykonać w wersji dopuszczonej do kontaktu z żywnością albo wyposażyć w szczotki do usuwania lepkich produktów.

Zamiast układu przekazywania materiału do mieszalnika można na przykład rozważyć zastosowanie osprzętu do napełniania big-bagów lub worków, a to tylko kilka przykładów zastosowań.

Największą zaletą przenośników z wagą ramową z Friedeburga jest jednak ich elastyczność i możliwość rezygnacji etapów pośrednich, których realizacja zajmuje wiele czasu: w łatwy i dokładny sposób materiał sypki można przeładować np. z big-bagów do mieszalnika – to znaczna oszczędność czasu i kosztów, która już po krótkim czasie użytkowania zaczyna procentować, jak przekonuje Ralf Schrage.

Czy masz jakieś pytania?

Nasze wyspecjalizowane osoby kontaktowe są do Państwa dyspozycji

Christian Schmidt

Techniczne opracowywanie projektów

+49 4465 9469-22

E-Mail Zadzwoń